PVC Ceiling Corner Clip maskinlinje
Efter att ha blandat PVC-harts med stabilisatorer, mjukgörare, färgämnen, fyllmedel och andra tillsatser skickas det in i en extruder. Inuti extrudercylindern värms och plastas råvarorna. Sedan pressas den smälta PVC genom en form, som formar den till en takprofil. Den formade panelen kyls och stelnar innan den passerar genom bogsersystemet. Skär till sist panelen i en viss längd och förbered för leverans.
1. Extruder: Kärnan i systemet, som smälter och blandar PVC-råmaterialpartiklar eller pulver genom uppvärmning och mekanisk klippning.
2. Mögel: Smält PVC-material gjuts in i önskat tak.
3. Kalibreringstabell: Säkerställ noggrannhet och enhetlighet för paneldimensioner under materialkylning.
4. Kylsystem: vanligtvis vattentank eller luftkylning, används för härdning av extruderade paneler.
5. Dra ut enheten: Dra kylpanelen framåt med konstant hastighet.
6. Skärmaskin: Skär kontinuerliga paneler i specificerade längder.
7. Staplingskran eller transportör: Organisera färdiga produkter för förpackning eller vidareförädling.
