PC PMMA Solid Sheet Extrusion Machine Line

PC (polykarbonat) och PMMA (polymetylmetakrylat, allmänt känt som akryl) plåt extruderingsmaskinlinje.

Båda dessa material tillhör hög - sluttransparent plast, som har extremt krävande krav för noggrannhet, renlighet och temperaturkontroll av produktionslinjen. Deras produktionslinjeinfrastruktur är liknande, men det finns viktiga skillnader i specifika konfigurationer på grund av skillnader i materiella egenskaper.

Kärnöversikt: produktionslinje med hög efterfrågan

PC PMMA Solid Sheet Extrugering Machine Lines är de mest tekniskt avancerade typerna av extruderingslinjer, främst används för att producera ark som kräver hög transparens, hög vädermotstånd, motstånd med hög påverkan eller utmärkta optiska egenskaper, till exempel:

· PC -kort: Bulletproof Glass, Bank Counter Partition, Machine Cover, LED Light Diffusion Board, Outdoor Billboard.

· PMMA -kort: reklamljusbox, display stativ, badrumspartition, biltavljusskydd, instrumentpanel, akrylbadkar.

En hög - End PC/PMMA Sheet Extrucation Production Line är en representativ för precisionstillverkning, främst inklusive:

1. Råmaterial Förbehandlingssystem - Livslinje!

· Avfuktning och torksystem för toppnivå:

· PC: Den måste vara utrustad med en dubbel tornhjulavfuktningstork, med en daggpunktstemperatur på -40 grader C eller till och med lägre. Torkningstemperaturen är cirka 120 graders C och torktiden är minst 4 timmar. Detta är en absolut förutsättning för att producera alla kvalificerade PC -kort, annars kommer produkten att ha bubblor, silverlinjer och en minskning av molekylvikten, vilket leder till sprödhet.

· PMMA kräver också god avfuktning och torkning, men något lägre än PC. Vanligtvis används en avfuktningstork med en torktemperatur på cirka 80-90 grader C.

· Vakuummatningssystem: Fullt sluten transport för att förhindra att partiklar absorberar fukt igen efter torkning.

2. Extruderingssystem - Kärnkraft

· Avgasextruder:

· För PC: Parallell och CO -roterande tvilling - Skruvavgasextruder är det bästa valet. Dess själv - rengöringsegenskaper kan förhindra materiell retention och sönderdelning, och avgaseffekten är utmärkt, vilket effektivt extraherar gaser och vattenånga som genereras genom hydrolys.

· För PMMA är enstaka skruvextruder med stora bildförhållanden (såsom 30: 1 eller högre) mainstream. Skruven är utformad med djupa spår och låg skjuvning, mjukgöring av PMMA på ett mildt sätt för att förhindra lokal överhettning, nedbrytning och gulning.

· Smältväxelpump:

· Funktion: Installerad mellan extrudern och die -huvudet.

· Betydelse: För dessa två material med hög viskositet kan växelpumpar fullständigt eliminera utgångsfluktuationer orsakade av skruvpulser, vilket ger absolut stabilt smälttryck och flödeshastighet. Detta är en viktig utrustning för att uppnå utmärkt tjocklek enhetlighet och optisk konsistens och är standard på hög - slutproduktionslinjer.

· Statisk mixer: Installerad efter växelpumpen, homogeniserar ytterligare smälttemperaturen och eliminerar heta fläckar.

· Precision T - formad die -huvud:

· Utformningen av flödeskanalen kräver exakt beräkning för att säkerställa enhetlig urladdning över hela bredden.

· Automatisk läppjusteringssystem: Genom att använda heta bultar eller flexibla läppar, i kombination med en online-tjocklek för automatisk tjocklekskontroll (ATC), styrs tjocklekstoleransen inom ± 2-3%.

3. Formning och kylsystem - Bestämma inre kvalitet

· Tre rollkalender:

· Högprecisionspegelrulle: Rullytan är en hög - Precision Chrome Plated Polished Mirror, som är källan till styrelsens glans.

· Oberoende temperaturkontroll: Varje rull har ett oberoende "oljetemperaturkontrollsystem" eller "vattentemperaturkontrollsystem", och temperaturkontrollnoggrannheten måste ligga inom ± 1 grad C.

· PC -rulltemperaturen är extremt hög (överstiger ofta 100 graders C) så att arket långsamt kan svalna och frigöra intern spänning.

· Temperaturen på PMMA -rullar måste kontrolleras exakt för att förhindra överhettning, hålla fast vid rullarna eller snabb kylning som kan orsaka inre stress.

· Multi -stegs kyltram: sammansatt av en serie kylrullar, gradvis kylning av arket till rumstemperatur.

4. Hjälp- och lindning/staplingssystem

· Online -tjockleksmätare (Beta Ray): Realtidsskanning av tjocklek, som är hjärnan i ATC -systemet.

· Traktionsmaskin:

· Filmlamineringsmaskin: Täck brädets yta med en skyddande film för att förhindra repor.

· Rulla upp eller Stacker Crane:

· Tunna ark (som<1mm) can be wound using a center/surface winding machine.

·Thick plates (>2 mm) eller hårda plattor skärs vanligtvis med en fast längdsåg och en automatisk stapelkran och täcks med skyddspapper.

PC- och PMMA -extruderingslinjerna representerar en av de högsta nivåerna av plasteksträngsteknik, där kärnan är:

1. Extrem torkning (särskilt PC): Utan perfekt torkning kan det inte finnas några kvalificerade produkter.

2. Skonsam och exakt mjukgöring: förhindrar nedbrytning av material genom dedikerade skruvar och temperaturkontroll.

3. Ultimat stabilitet: Genom smältpumpen och ATC -systemet uppnås oöverträffad tjocklek och optisk enhetlighet.

4. Noggrann temperaturkontroll och kylning: Hantera inre stress för att uppnå optimal mekanisk prestanda.

Investering i sådana produktionslinjer investerar faktiskt i ett högt - precisionssystem som exakt kan kontrollera temperatur, tryck, fukt och stress.

Populära Taggar: PC PMMA Solid Sheet Extrudering Machine Line, China PC PMMA Solid Sheet Extrugering Machine Manufacturer, Leverantörer, Factory