PVC pulverisatormaskin

PVC -pulverisatormaskinen är en mekanisk utrustning som använder skjuvning, påverkan och friktion mellan en hög - hastighet roterande rörande blad och ett fast fast blad för att slipa PVC hårda avfallsmaterial (såsom profiler, rör, ark, etc.) i fint pulver.

Dess kärnfunktion ligger i "rotortypen", där den huvudsakliga krossande åtgärden kommer från den höga - hastighetsroterande skivan (rotor), som skiljer sig från traditionella slipmaskiner baserat på skivprincipen.

1. Matning: PVC -avfall matas enhetligt och kvantitativt in i krosskammaren genom ett utfodringssystem (vanligtvis en skruvmatare eller vibrerande matare).

2. Skjuvning och påverkan: I krosskammaren bildar en hög - hastighetsrotor (utrustad med flera rörliga blad) och ett fast blad fixerat på maskinkammaren en förskjuten struktur. Materialet krossas på grund av starka skjuvning och slagkrafter i klyftan mellan rörliga och fasta blad.

3. Slipning och friktion: De ursprungligen krossade materialen genomgår våldsamma kollisioner och friktion med varandra och med den inre foderplattan under drivet av bladet och slipas ytterligare i fint pulver.

4. Screening och urladdning: Pulvret som uppfyller finhetskraven kastas ut eller sugs in i dammborttagningssystemet genom siktplattan längst ner eller änden av kammaren. Partiklar som inte har nått finhetsnivån fortsätter att krossas inuti kaviteten tills de kan passera genom sikten.

5. Kylsystem: På grund av temperaturkänsligheten för PVC -material genereras värme under hög - hastighetslipning, vilket kan få materialet att mjukas, hålla fast vid bladet eller till och med brytas. Därför är High - PVC -slipmaskiner vanligtvis utrustade med ett vattenkylningssystem (kylning av slipkammarskalet) och/eller ett luftkylsystem för att strikt kontrollera driftstemperaturen och säkerställa kvaliteten och utgången på pulvret.

· Värd: Inklusive kärnkomponenter som motor, rotormontering (rörande blad), fast blad, krosskammare, skärmnät, etc.

· Matningssystem: Spiralmatare eller vibrerande matare, kontroll av matningshastigheten och enhetligheten.

· Kylsystem: Vatten - Kyld jacka eller luft - Kyld enhet, används för att styra krossningstemperaturen.

· Dammborttagningssystem: Puls dammsamlare, cyklonavskiljare och inducerad dragfläkt, som används för att samla färdigt pulver och upprätthålla en negativ tryckmiljö för att förhindra dammläckage.

· Elektroniskt styrsystem: styr parametrar för start-, stopp- och driftsparametrar.

Huvudapplikationer:

· PVC -återvinning av hårda avfall: Slipa PVC -dörr- och fönsterprofiler, rör och brädor i pulver direkt från rester, okvalificerade produkter etc.

· Beredning av PVC -fyllmedel: Produktion av återvunnet pulverfyllmedel för användning i nya PVC -produkter.

· Torr blandningsanläggning: I vissa formler kan pulver användas direkt för blandning.

Betydande fördelar:

· Effektiv och hög - Utbyte: Rotorkonstruktionen har hög rotationshastighet, hög krossningseffektivitet och stor utgång.

· Bra pulverkvalitet: Pulverpartiklarna som genereras genom skjuvning och slipning har relativt regelbundna former, god flödesbarhet, kort termisk historia (på grund av kylsystemet) och liten påverkan på materialegenskaperna.

· Kontinuerlig produktion: Den kan uppnå automatiserade kontinuerliga operationer från utfodring till urladdning.

· Enkel justering: Genom att byta ut nätet med olika bländarstorlekar kan finheten i det slutliga pulvret justeras inom ett visst intervall (vanligtvis mellan 20 - 80 mesh, och utrustning med hög precision kan nå över 100 mesh).

Om du funderar på att köpa sådana enheter bör du vara särskilt uppmärksam på:

1. Material- och slitbeständighet: Blad, foder och skärmar måste vara gjorda av högt slitstarka material (såsom legeringsverktygsstål, SKD11, etc.) eftersom PVC -materialet i sig är benägna att slitage.

2. Kylsystem: Ett effektivt kylsystem måste vara utrustat, vilket är nyckeln till att säkerställa att PVC inte försämras och inte håller sig till utrustning. Fråga om kylmetoden och effektiviteten.

3. Finhet och sikt: Förklara finheten (mesh) för det färdiga pulvermaterialet du behöver och bekräfta att utrustningen kan uppnås genom att ersätta sikten.

4. Dammborttagningssystem: utrustat med ett effektivt dammborttagningssystem, annars kommer arbetsmiljön att vara mycket hård och det kommer att finnas säkerhetsrisker.

5. Kraft- och energiförbrukning: Välj lämplig huvudmotorkraft baserat på din förväntade produktion.

6. Varumärke och efter - Försäljningstjänst: Välj tillverkare som specialiserat sig på plastmaskiner, särskilt de med erfarenhet inom PVC -fältet, för att säkerställa utrustningsstabilitet och efter - försäljningstjänst.

PVC -pulverisatormaskin används för att slipa avfall SPC -golv, PVC -tak, PVC -rör, PVC -profil, PVC -marmorark i fint pulver. Kapaciteten kan vara från 100-900 kg/h.

Denna PVC -pulveruizer är främst utformad för att slipa PVC. Pulverizer använder Turbo -blad. Det statiska bladet och det roterande bladet kan justeras, så du kan få olika storlekar på PVC -pulver med en kvarn. Hög produktion, låg energiförbrukning och lång livslängd lockar många kunder runt om i världen. Det kan användas för PVC -plast från PVC -rör/profil/mjukt ark/flask/kort från låg till måttlig hårdhet PVC.

Populära Taggar: PVC Pulverizer Machine, China PVC Pulverizer Machine tillverkare, leverantörer, fabrik